Il flusso di lavoro delle nuove commesse parte con lo smistamento dagli uffici di Amministrazione e Pianificazione.
È importante conoscere le esigenze dei nostri clienti per la realizzazione di un lavoro di qualità. Una volta acquisite le informazioni principali si crea una connessione con il cliente, prendendo in carico l’ordine che viene reso operativo per procedere alla lavorazione e impostazione del flusso di lavoro.
Per sostenere grosse variazioni del carico produttivo ci affidiamo a un sistema ICT gestionale che consente di tracciare le task attive nelle diverse fasi di lavorazione per poi passare alla preparazione dei file e delle lastre per la stampa offset.
In questa fase lo scopo è quello di gestire, controllare, ottimizzare e rendere stampabili le richieste del cliente e le idee di chi progetta, con una serie di controlli che si concludono con l’approvazione da parte del cliente finale
L’incisione diretta della singola lastra di alluminio avviene tramite il CTP (Computer To Plate). Si svolge quindi un lavoro di precisione, attenzione, sostenibilità e perfezione rimanendo al passo coi tempi e custodendo con saggezza la vera storia della tipografia.
Ok! Si stampi! Il cliente ha approvato il lavoro, si può cominciare il processo di stampa offset partendo dalle lastre precedentemente incise. La potenzialità produttiva delle nostre aree stampa vanno oltre le 30mila copie orarie, senza interruzioni.
Pareggiatrice, tagliacarte, fascettatrice, rullo trasportatore. In questa fase c’è il completamento del lavoro che viene rifilato, fustellato, confezionato prima dei controlli finali e della consegna al cliente.
Il controllo qualità individua, monitora e verifica gli standard qualitativi dei prodotti realizzati. Investiamo in tecnologie e soluzioni che riducono sensibilmente l’impatto ambientale delle nostre attività.
L’intero processo produttivo volge alla fase finale, quindi alla consegna della merce al cliente. Tempestività, qualità e precisione caratterizzano la nostra azienda anche in questa fase.
